การแก้ปัญหาเสี้ยนและลวดดึงในการตัดเฉือนหกเหลี่ยม: คู่มือสำหรับผู้เชี่ยวชาญเพื่อเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์ของคุณ
.gtr-container-x7y2z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-x7y2z9 p {
margin: 0 0 16px 0;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-x7y2z9-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin: 24px 0 16px 0;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul,
.gtr-container-x7y2z9 ol {
margin: 0 0 16px 0;
padding-left: 25px;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li,
.gtr-container-x7y2z9 ol li {
position: relative;
margin-bottom: 8px;
padding-left: 15px;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-size: 16px;
line-height: 1;
}
.gtr-container-x7y2z9 ol li {
counter-increment: none;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-weight: bold;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-container-x7y2z9 strong {
font-weight: bold;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y2z9 {
padding: 24px;
}
.gtr-container-x7y2z9-section-title {
margin-top: 32px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul,
.gtr-container-x7y2z9 ol {
padding-left: 30px;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li,
.gtr-container-x7y2z9 ol li {
padding-left: 20px;
}
}
ในด้านการตัดเฉือนที่แม่นยำ ปัญหาเสี้ยนและลวดที่เกิดหลังจากการตัดเฉือนแบบหกเหลี่ยมเป็นความท้าทายทั่วไปที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แม้หลังจากทำการปรับแต่งอุปกรณ์ติดตั้งแล้ว ปัญหาเหล่านี้ก็ยังคงเกิดขึ้นได้เนื่องจากปัจจัยต่างๆ บทความนี้จะทำการวิเคราะห์สาเหตุหลักอย่างเป็นระบบและนำเสนอแนวทางแก้ไขที่เป็นประโยชน์ เพื่อช่วยให้คุณปรับปรุงกระบวนการผลิตและรับประกันผลผลิตที่ยอดเยี่ยม
1. ขนาดการตรวจสอบที่สำคัญและแนวทางแก้ไข
1.1 เครื่องมือตัด: รากฐานของการตัดเฉือนที่แม่นยำเครื่องมือตัดเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการตัดเฉือน และสภาพของเครื่องมือเหล่านี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลลัพธ์
การสึกหรอและสภาพของใบมีด: ใบมีดทื่อมีแนวโน้มที่จะบีบวัสดุแทนที่จะตัดอย่างสะอาด ทำให้เกิดเสี้ยนและลวด ตรวจสอบเครื่องมือเป็นประจำเพื่อหาการบิ่น การสึกหรอ หรือขอบที่ก่อตัวขึ้น และเปลี่ยนหรือลับคมใหม่ทันที
พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เหมาะสมที่สุด: พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น มุมคราดและมุมคลายตัวต้องตรงกับลักษณะของวัสดุ ตัวอย่างเช่น ใช้มุมคราดที่เล็กกว่าสำหรับวัสดุแข็ง และมุมคราดที่ใหญ่กว่าสำหรับวัสดุอ่อน เพื่อรักษาสมดุลระหว่างแรงตัดและความคม
ความแม่นยำในการติดตั้งที่มั่นใจ: การติดตั้งเครื่องมือที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดการวิ่งออก ส่งผลให้การตัดไม่สม่ำเสมอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งในแนวตั้งฉากและใช้ตัวจับยึดเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง (เช่น ตัวจับยึดไฮดรอลิก) เพื่อควบคุมการวิ่งออกในแนวรัศมีให้อยู่ภายใน 0.01 มม. ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1.2 พารามิเตอร์การตัด: การรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพการตัดเฉือน
การปรับอัตราป้อน: อัตราป้อนที่มากเกินไปอาจป้องกันไม่ให้วัสดุถูกกำจัดออกไปอย่างสมบูรณ์ การลดอัตราป้อนลงอย่างเหมาะสม (เช่น จาก 0.1 มม./รอบ เป็น 0.05 มม./รอบ) ช่วยให้การตัดสะอาดขึ้น
การจับคู่ความเร็วในการตัด: ความเร็วที่สูงเกินไปอาจทำให้อ่อนตัวและทำให้วัสดุเกาะติดกับเครื่องมือ ในขณะที่ความเร็วที่ต่ำเกินไปจะเพิ่มแรงตัด เลือกช่วงที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของวัสดุ เช่น 800-1200 ม./นาที สำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียม และ 50-100 ม./นาที สำหรับเหล็ก
การควบคุมความลึกของการตัด: ความลึกของการตัดที่มากเกินไปในการตัดผ่านครั้งเดียวทำให้เครื่องมือทำงานหนักเกินไป การใช้การตัดแบบหลายชั้นหรือลดความลึกของการตัดสามารถปรับปรุงผลลัพธ์ได้อย่างมาก
1.3 วัสดุชิ้นงาน: การควบคุมคุณภาพที่แหล่งกำเนิดลักษณะเฉพาะของวัสดุมีอิทธิพลอย่างเด็ดขาดต่อผลลัพธ์การตัดเฉือน
ความสม่ำเสมอของความแข็ง: ความแข็งของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในแรงตัด ทำให้เกิดเสี้ยน การบำบัดเบื้องต้น (เช่น การอบอ่อน) หรือการปรับพารามิเตอร์การตัดสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การจัดการข้อบกพร่องภายใน: รูพรุนหรือสิ่งเจือปนภายในวัสดุอาจทำให้เกิดการแตกหักผิดปกติ การใช้การทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อระบุข้อบกพร่องและการปรับลำดับการตัดเฉือนให้เหมาะสมช่วยลดปัญหาดังกล่าว
1.4 เครื่องมือเครื่องจักรและอุปกรณ์ติดตั้ง: การรับประกันการตัดเฉือนที่มั่นคงความแข็งแกร่งของระบบการตัดเฉือนส่งผลกระทบโดยตรงต่อความเสถียรของกระบวนการตัด
การตรวจสอบความแข็งแกร่งของเครื่องมือเครื่องจักร: การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติขัดขวางการตัดที่ราบรื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนหมุนและรางอยู่ในสภาพดี และเลือกอุปกรณ์ติดตั้งที่เสถียรมากขึ้น หรือปรับพารามิเตอร์หากจำเป็น
การเพิ่มความแข็งแกร่งของอุปกรณ์ติดตั้ง: การเสียรูปของอุปกรณ์ติดตั้งอาจทำให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ การใช้อุปกรณ์ติดตั้งที่มีความแข็งแกร่งสูง (เช่น อุปกรณ์ติดตั้งไฮดรอลิก) และการเพิ่มจุดรองรับสามารถปรับปรุงความเสถียรในการหนีบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การประยุกต์ใช้สารหล่อเย็นอย่างมีประสิทธิภาพ: สารหล่อเย็นที่เพียงพอจะกำจัดความร้อนจากการตัดทันที ป้องกันไม่ให้วัสดุอ่อนตัว การปรับอัตราการไหลและทิศทางของสารหล่อเย็นให้เหมาะสม หรือการใช้เครื่องมือสารหล่อเย็นภายใน สามารถปรับปรุงสภาพการตัดเฉือนได้อย่างมาก
1.5 การเขียนโปรแกรมและเส้นทางเครื่องมือ: กลยุทธ์อัจฉริยะเพื่อผลลัพธ์ที่ดีกว่าความสมเหตุสมผลของโปรแกรมการตัดเฉือนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพพื้นผิว
การปรับเส้นทางเครื่องมือให้เหมาะสม: หลีกเลี่ยงการพักเครื่องมือในมุม การใช้วิธีการแทรกแบบโค้งหรือการเข้าแบบเกลียวสามารถลดการสะสมของวัสดุได้
การตั้งค่าเผื่อการตกแต่ง: การเผื่อที่มากเกินไปอาจไม่ถูกกำจัดออกไปทั้งหมด ทำให้เกิดเสี้ยน การลดการเผื่อลงอย่างเหมาะสม (เช่น จาก 0.2 มม. เป็น 0.1 มม.) ช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้น
2. คำแนะนำในการแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ
เมื่อเผชิญกับความท้าทายในการปฏิบัติงานตัดเฉือน เราขอแนะนำให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
เริ่มต้นง่ายๆ: จัดลำดับความสำคัญในการตรวจสอบปัจจัยทั่วไป เช่น เครื่องมือและพารามิเตอร์การตัด
การตรวจสอบเปรียบเทียบ: ดำเนินการทดสอบโดยการเปลี่ยนเครื่องมือหรือวัสดุเพื่อระบุแหล่งที่มาของปัญหา
การตัดสินใจโดยใช้ข้อมูล: บันทึกพารามิเตอร์และผลลัพธ์จากการปรับแต่ละครั้งอย่างพิถีพิถัน เพื่อสรุปรูปแบบการปรับปรุงให้เหมาะสม
ขอคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญ: ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์เครื่องมือและอุปกรณ์เพื่อค้นหาวิธีแก้ไขที่ดีที่สุด
ด้วยการตรวจสอบและการปรับปรุงอย่างเป็นระบบ ความท้าทายในการตัดเฉือนส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ หากปัญหายังคงอยู่ โปรดระบุวัสดุ รุ่นเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด และข้อมูลเครื่องจักรเฉพาะสำหรับการวิเคราะห์เชิงลึกเพิ่มเติม
สาเหตุและแนวทางแก้ไขสำหรับเสี้ยนในการลบมุมของรูแขนเสื้อที่ไม่เป็นมาตรฐาน
.gtr-container-k9m2p1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-k9m2p1 p {
margin: 0 0 12px 0;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-k9m2p1 .gtr-container-k9m2p1-intro-paragraph {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-k9m2p1 ol,
.gtr-container-k9m2p1 ul {
list-style: none !important;
margin: 0;
padding: 0;
}
.gtr-container-k9m2p1 ol {
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-k9m2p1 ol > li {
position: relative;
padding-left: 30px;
margin-bottom: 20px;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-k9m2p1 ol > li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-container-k9m2p1 ul > li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-k9m2p1 ul > li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-k9m2p1 .gtr-container-k9m2p1-list-item-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-k9m2p1 .gtr-container-k9m2p1-sub-list-title {
font-weight: bold;
margin-top: 10px;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-k9m2p1 .gtr-container-k9m2p1-main-list > li > p {
margin-bottom: 0;
}
.gtr-container-k9m2p1 .gtr-container-k9m2p1-sub-list {
margin-top: 10px;
padding-left: 15px;
}
.gtr-container-k9m2p1 .gtr-container-k9m2p1-nested-sub-list {
margin-top: 5px;
padding-left: 15px;
}
.gtr-container-k9m2p1 .gtr-container-k9m2p1-summary-paragraph {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-k9m2p1 .gtr-container-k9m2p1-summary-paragraph br {
display: block;
content: "";
margin-bottom: 5px;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-k9m2p1 {
padding: 24px 32px;
max-width: 900px;
}
.gtr-container-k9m2p1 ol > li {
padding-left: 35px;
}
.gtr-container-k9m2p1 ol > li::before {
width: 25px;
}
}
เสี้ยนในการลบมุมรูส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพการประกอบและการทำงานของปลอก เพื่อควบคุมปัญหาเสี้ยนอย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องวิเคราะห์และปรับปรุงหลายด้าน
ปัจจัยด้านเครื่องมือ
สาเหตุ: ความแข็งแกร่งของเครื่องมือไม่เพียงพอ การสั่นสะเทือนบ่อยครั้ง การสึกหรอ หรือมุมเรขาคณิตที่ไม่เหมาะสม อาจนำไปสู่การฉีกขาดของวัสดุแทนที่จะเป็นการตัดที่ราบรื่น ทำให้เกิดเสี้ยน
มาตรการ:
เลือกใช้เครื่องมือคาร์ไบด์แข็งที่มีความแข็งแกร่งสูงขึ้นและตัวจับยึดเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง
ดำเนินการเปลี่ยนและลับคมเครื่องมือเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือมีความคม
ปรับพารามิเตอร์เครื่องมือ เช่น มุมคราดและมุมคลายตามลักษณะของวัสดุ
พารามิเตอร์การตัด
สาเหตุ: ความเร็วในการตัด อัตราป้อน หรือความลึกในการตัดที่มากเกินไป อาจทำให้เกิดการเสียรูปของวัสดุ ทำให้เกิดเสี้ยน
มาตรการ:
กำหนดพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมที่สุดผ่านการทดสอบกระบวนการ
ลดอัตราป้อนลงอย่างเหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความลึกในการตัดเพียงพอเพื่อให้วัสดุถูกกำจัดออกอย่างสมบูรณ์
ลักษณะของวัสดุ
สาเหตุ: วัสดุที่มีความเหนียวสูงหรือความแข็งที่ไม่สม่ำเสมอมีแนวโน้มที่จะเกิดเสี้ยนได้ง่ายกว่าเนื่องจากความยากในการแตกของเศษ
มาตรการ:
ใช้เครื่องมือที่คมกว่าและพารามิเตอร์การตัดที่อนุรักษ์นิยมมากขึ้นสำหรับวัสดุที่มีความเหนียวสูง
เลือกใช้วัสดุที่มีคุณภาพคงที่และสามารถขึ้นรูปได้ดี และทำการบำบัดเบื้องต้นหากจำเป็น
วิธีการตัดเฉือน
สาเหตุ: ลักษณะทางกลของการเจาะแบบดั้งเดิมทำให้หลีกเลี่ยงเสี้ยนที่ทางออกได้ยาก
มาตรการ:
เปลี่ยนไปใช้วิธีการประมวลผลแบบไม่สัมผัส เช่น การประมวลผลด้วยเลเซอร์ เพื่อลดเสี้ยนที่ต้นกำเนิด
ใช้เครื่องมือลบมุมแบบมืออาชีพและปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการ
การออกแบบกระบวนการ
สาเหตุ: ค่าเผื่อการตัดเฉือนที่ไม่สม่ำเสมอ การหนีบที่ไม่เสถียร หรือการหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอ อาจทำให้เกิดเสี้ยน
มาตรการ:
ควบคุมค่าเผื่อการตัดเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องกัน
ใช้ตัวยึดที่เชื่อถือได้เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน
เลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพ
สรุปการปรับปรุงการเลือกเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด และขั้นตอนการทำงานอย่างเป็นระบบเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมเสี้ยนในการลบมุมและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยการจัดการแต่ละขั้นตอนอย่างมีหลักการ สามารถบรรลุผลลัพธ์การตัดเฉือนปลอกที่มีคุณภาพสูงขึ้นได้
การแก้ปัญหาเกลียวสกรูหักด้วยดอกต๊าปนำเข้า: คู่มือการบำรุงรักษาเชิงปฏิบัติ
.gtr-container-tapfix876 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
overflow-wrap: break-word;
}
.gtr-container-tapfix876 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-tapfix876-intro-paragraph {
margin-bottom: 24px;
}
.gtr-container-tapfix876-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 32px;
margin-bottom: 16px;
color: #0056b3; /* A professional blue for section titles */
text-align: left;
}
.gtr-container-tapfix876-sub-section-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 24px;
margin-bottom: 12px;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-tapfix876-sub-section-description {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-tapfix876-list-heading {
font-weight: bold;
display: inline; /* Keep it inline with the list marker */
}
.gtr-container-tapfix876 ul,
.gtr-container-tapfix876 ol {
margin: 0;
padding: 0;
list-style: none !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-tapfix876 li {
font-size: 14px;
position: relative;
padding-left: 25px; /* Space for custom marker */
margin-bottom: 8px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-tapfix876 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #007bff; /* Accent color for bullets */
font-weight: bold;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
top: 0.1em;
}
.gtr-container-tapfix876 ol {
counter-reset: list-item; /* Reset counter for each ordered list */
}
.gtr-container-tapfix876 ol li::before {
counter-increment: none; /* Increment counter for each list item */
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #007bff; /* Accent color for numbers */
font-weight: bold;
width: 20px; /* Ensure consistent width for numbers */
text-align: right;
top: 0.1em;
}
/* Nested unordered lists */
.gtr-container-tapfix876 ul ul li {
padding-left: 40px; /* Further indent for nested lists */
list-style: none !important;
}
.gtr-container-tapfix876 ul ul li::before {
left: 15px !important; /* Adjust position for nested bullets */
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-tapfix876 {
padding: 32px;
max-width: 960px; /* Max width for PC for better readability */
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-tapfix876-section-title {
margin-top: 40px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-tapfix876-sub-section-title {
margin-top: 30px;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-container-tapfix876 p {
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-tapfix876 li {
margin-bottom: 10px;
}
}
เนื่องจากต้นทุนของก๊อกน้ำนำเข้ามีราคาสูง การใช้โซลูชันการซ่อมแซมที่สมเหตุสมผลเมื่อเผชิญกับหางสกรูที่หักสามารถลดต้นทุนได้อย่างมากและฟื้นฟูการผลิต บทความนี้มีรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการซ่อมแซมสำหรับความรุนแรงที่แตกต่างกันของการแตกหักของหาง ช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ควบคุมค่าใช้จ่าย
I. โซลูชันการซ่อมแซมสำหรับการแตกหักของหางอย่างรุนแรง
ปรากฏการณ์ปัญหา: มุมคราดที่มากเกินไปของก๊อกน้ำนำไปสู่การแตกหักของหางสกรูที่เห็นได้ชัดเจน
ขั้นตอนการดำเนินงาน:
เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม: ใช้ตะไบเพชรแบบมืออาชีพ ซึ่งมีความแข็งสูงและมีโอกาสน้อยที่จะทำให้พื้นผิวก๊อกน้ำเสียหาย
ปรับความสูงของมุมคราด: ค่อยๆ ตะไบไปตามทิศทางของมุมคราดของก๊อกน้ำเพื่อลดความสูงให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
เพิ่มฟังก์ชันกันลื่น: ม้วนฟันกันลื่นเข้าไปในบริเวณที่ปรับแล้วเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานและป้องกันการแตกหักซ้ำ
ตรวจสอบผลการซ่อมแซม: ดำเนินการทดลองกดหลังจากปรับแต่ละครั้ง สังเกตว่าการแตกหักดีขึ้นหรือไม่ และทำการปรับซ้ำหากจำเป็น
II. วิธีการจัดการกับการแตกหักของหางเล็กน้อย
ปรากฏการณ์ปัญหา: การแตกหักของหางเล็กน้อยที่ต้องตรวจสอบสาเหตุที่เป็นไปได้
สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไขที่สอดคล้องกัน:
การเปิดร่องเกลียวไม่เพียงพอ
วิธีแก้ไข: ใช้ตะไบเพชรสามเหลี่ยมเพื่อขยายร่องเกลียวเล็กน้อยตามทิศทางของมัน เพื่อให้แน่ใจว่าหางสกรูผ่านได้อย่างราบรื่น
ความสูงของมุมคราดไม่ตรงกัน
วิธีแก้ไข: ปรับมุมคราดอย่างแม่นยำโดยใช้ตะไบเพชรเพื่อให้เข้ากับหางสกรูได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ฟังก์ชันฟันกันลื่นอ่อนแอลง
วิธีแก้ไข: เจียรหมัดให้เป็นรูป "-" แบนบนล้อเจียรและใช้เพื่อทำให้ฟันกันลื่นลึกขึ้น เพิ่มการยึดเกาะ
III. การแตกหักที่เกิดจากปัจจัยภายนอก
ปรากฏการณ์ปัญหา: การแตกหักที่ไม่เกี่ยวข้องกับก๊อกน้ำเอง เกิดจากปัจจัยภายนอก
วิธีแก้ไข:
วัสดุลวดแข็งเกินไป
เปลี่ยนไปใช้วัสดุลวดที่อ่อนนุ่มกว่า หรือทำการอบอ่อนบนลวดที่มีอยู่เพื่อลดความแข็ง
ขนาดสกรูไม่ตรงกัน
ปรับความยาวเครื่องหมายโฟโตอิเล็กทริกเพื่อหลีกเลี่ยงความยาวหางสกรูที่มากเกินไปซึ่งทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียด
พารามิเตอร์กระบวนการไม่ตรงกัน
ตรวจสอบความเร็วในการรีดเกลียว แรงดัน และพารามิเตอร์อื่นๆ อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับลักษณะของก๊อกน้ำ
IV. ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาที่สำคัญ
เมื่อทำการซ่อมแซม ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้:
ปกป้องโครงสร้างก๊อกน้ำ: หลีกเลี่ยงบริเวณขอบตัดของก๊อกน้ำเสมอในระหว่างการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันความเสียหายของโครงสร้างที่อาจทำให้ก๊อกน้ำเสียหาย
รักษาความสม่ำเสมอของความยาว: หลังจากการปรับ ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของส่วนยาวและส่วนสั้นของก๊อกน้ำเท่ากัน เพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนในการก่อตัวของสกรู
ปฏิบัติตามทิศทางของความลาดชัน: ทำการปรับตามทิศทางของความลาดชันของหางก๊อกน้ำ รักษาพื้นผิวให้เรียบเพื่อลดจุดความเข้มข้นของความเครียด
ใช้การปรับเปลี่ยนทีละน้อย: ปฏิบัติตามหลักการ "จำนวนน้อย หลายครั้ง" ดำเนินการทดลองกดหลังจากปรับแต่ละครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการแก้ไขมากเกินไป
V. โซลูชันทางเลือกและการวิเคราะห์ต้นทุน-ผลประโยชน์
เมื่อค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมใกล้เคียงหรือเกินราคาของก๊อกน้ำใหม่ ให้พิจารณาทางเลือกต่อไปนี้:
การซ่อมแซมเฉพาะจุด
ใช้น้ำมันหินขัดเบาๆ บริเวณหางที่หัก ทำให้ขอบมนเพื่อลดความเสี่ยงของการแตกหัก (เหมาะสำหรับการแตกหักเล็กน้อย)
ก๊อกน้ำแบบมืออาชีพที่กำหนดเอง
สั่งทำก๊อกน้ำใหม่ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในระยะยาวและประสิทธิภาพการผลิต
ปรับปรุงกระบวนการผลิต
ปรับพารามิเตอร์เครื่องรีดเกลียว เช่น การปรับมุมเอียงป้อนและอัตราส่วนการป้อนของเครื่องบดให้เหมาะสม เพื่อลดความเครียดบนก๊อกน้ำ
สรุปและคำแนะนำ
สถานการณ์การซ่อมแซมตามลำดับความสำคัญ: เมื่อการแตกหักเกิดจากมุมคราดของก๊อกน้ำ ร่องเกลียว หรือปัญหาฟันกันลื่น การปรับตะไบแบบมืออาชีพมักจะแก้ไขได้ผล
การตรวจสอบปัจจัยภายนอกอย่างครอบคลุม: หากการแตกหักเกี่ยวข้องกับลักษณะของวัสดุลวดหรือพารามิเตอร์กระบวนการ ให้ปรับวัสดุหรือกระบวนการผลิตตามนั้น
หลักการปกป้องโครงสร้าง: ปกป้องโครงสร้างหลักของก๊อกน้ำเสมอในระหว่างการบำรุงรักษา รักษาความสม่ำเสมอของส่วนประกอบ และหลีกเลี่ยงการปรับมากเกินไป
การประเมินต้นทุน-ผลประโยชน์: เมื่อค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมถึง 50%-70% ของราคาของก๊อกน้ำใหม่ ให้พิจารณาสั่งซื้อก๊อกน้ำใหม่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการผลิตและเสถียรภาพในระยะยาว
ฉงชิ่ง เหิงฮุย เพรซิชั่น โมลด์ ปฏิบัติตามพันธสัญญาอีกครั้ง ด้วยการจัดส่งแม่พิมพ์ความแม่นยำสูงให้กับลูกค้าในสหรัฐอเมริกา
.gtr-container-f7h2k3 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
}
.gtr-container-f7h2k3 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-f7h2k3 strong {
font-weight: bold;
color: #000;
}
.gtr-container-f7h2k3 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
color: #000;
display: block;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f7h2k3 {
padding: 24px 40px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
}
เวลาเผยแพร่:30 ตุลาคม 2025แหล่งที่มา:Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd.
(ฉงชิ่ง, จีน) – เมื่อเร็วๆ นี้ บริษัท Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. (ต่อไปนี้เรียกว่า "Henghui Mold") ได้บรรลุอีกหนึ่งก้าวสำคัญที่ศูนย์การผลิตและโลจิสติกส์ แม่พิมพ์ความแม่นยำสูงชุดหนึ่ง ซึ่งผลิตขึ้นตามมาตรฐานที่เข้มงวดของลูกค้าชาวสหรัฐฯ ได้ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายทั้งหมดในโรงงานและผ่านการบรรจุภัณฑ์ป้องกันระดับมืออาชีพแล้ว ขณะนี้แม่พิมพ์ได้ถูกส่งมอบให้กับโลจิสติกส์ระหว่างประเทศและพร้อมที่จะเดินทางไปยังสหรัฐอเมริกา
"การรับรองว่าแม่พิมพ์ความแม่นยำสูงทุกชุดจะถูกส่งมอบอย่างปลอดภัยและตรงเวลาให้กับลูกค้าทั่วโลกของเราคือหัวใจสำคัญของความมุ่งมั่นของเรา" หัวหน้าแผนกโลจิสติกส์ของ Henghui Mold กล่าว ณ สถานที่ขนส่งสินค้า "สำหรับการขนส่งสินค้าระหว่างประเทศครั้งนี้ เราได้ใช้โซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง ภายใน เราใช้บรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมแบบสุญญากาศและวัสดุกันกระแทกที่ครอบคลุมเพื่อรองรับ ในขณะที่โครงสร้างภายนอกประกอบด้วยลังไม้ที่แข็งแรงทนทาน เพื่อทนต่อสภาพที่ซับซ้อนของการขนส่งทางทะเลระยะไกลและรับรองว่าผลิตภัณฑ์จะมาถึงในสภาพที่สมบูรณ์"
ในฐานะผู้ผลิตแม่พิมพ์ความแม่นยำชั้นนำในภาคตะวันตกเฉียงใต้ของจีน Henghui Mold ปฏิบัติตามปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ "คุณภาพต้องมาก่อน ลูกค้าต้องมาก่อน" อย่างสม่ำเสมอ บริษัททุ่มเทให้กับการให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรแก่ลูกค้าผู้ผลิตทั่วโลก ตั้งแต่การออกแบบและการผลิตไปจนถึงบริการหลังการขาย การขนส่งที่ประสบความสำเร็จครั้งนี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปฏิบัติตามข้อกำหนดของบริษัทอย่างมีประสิทธิภาพอีกครั้ง และความก้าวหน้าที่มั่นคงในการขยายตลาดสู่ตลาดต่างประเทศอย่างต่อเนื่อง
มองไปข้างหน้า Henghui Mold จะยังคงเจาะลึกความเชี่ยวชาญในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง เสริมสร้างความแข็งแกร่งทางเทคนิคและระดับการบริการอย่างต่อเนื่อง ด้วยผลิตภัณฑ์และบริการแม่พิมพ์ที่เหนือกว่า บริษัทมีเป้าหมายที่จะช่วยเหลือลูกค้าทั่วโลกให้มากขึ้นในการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาด
เกี่ยวกับ Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd.:
Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์และส่วนประกอบที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพ โดยมีธุรกิจครอบคลุมแม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์ฉีด และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยี บริษัทมีอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงและระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม มุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าทั่วโลก
การแก้ไขความหนาของหัวที่ไม่มั่นคงของสกรูหัวกระทะที่มีเครื่องล้าง
/* Unique root class for encapsulation */
.gtr-container-f7e9d2a1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
padding: 16px;
line-height: 1.6;
font-size: 14px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
/* General paragraph styling */
.gtr-container-f7e9d2a1 p {
margin-top: 0;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
}
/* Styling for section headings */
.gtr-container-f7e9d2a1 .section-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
color: #222;
}
/* Ordered list styling */
.gtr-container-f7e9d2a1 ol {
list-style: none !important;
margin: 0;
padding-left: 0;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-f7e9d2a1 ol li {
position: relative;
margin-bottom: 0.8em;
padding-left: 30px;
line-height: 1.6;
font-size: 14px;
counter-increment: none;
}
.gtr-container-f7e9d2a1 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
width: 25px;
text-align: right;
}
/* Paragraphs inside list items should not have extra margin */
.gtr-container-f7e9d2a1 ol li p {
margin: 0 !important;
display: inline;
}
/* Image styling - strictly adhering to "no new layout/size styles" */
/* The image will render at its intrinsic size. If it's wider than the container, it will overflow. */
/* No max-width, width, display, float, or explicit height rules are applied to img. */
/* Responsive adjustments for PC screens */
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f7e9d2a1 {
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
padding: 24px;
}
.gtr-container-f7e9d2a1 p {
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7e9d2a1 .section-heading {
font-size: 18px;
}
.gtr-container-f7e9d2a1 ol li {
font-size: 14px;
}
}
เพื่อแก้ปัญหาความไม่เสถียรในความหนาของหัวของสกรูหัวกระทะกับเครื่องล้าง และประเด็นของกว้างหัวที่เกินความอนุญาตเนื่องจากความอนุญาตกว้างภายนอกของเครื่องล้างที่แคบเพียง 0.2 มิลลิเมตรจําเป็นต้องมีการปรับปรุงเป็นระบบในสี่มิติ: การออกแบบหม้อ, ปริมาตรกระบวนการ, การควบคุมวัสดุ, และการตรวจคุณภาพ
I. การออกแบบและผลิตแบบดีที่สุด
การควบคุมความละเอียดของความสะอาดของเครื่องเจาะ:ระยะว่างระหว่างการเจาะและเจาะต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวด ภายในช่วง 0.05-0.1 มิลลิเมตร เพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะหรือความหนาของหัวที่ไม่เพียงพอที่เกิดจากระยะว่างที่เกินหากความสะอาดของกระแสเกินความอนุญาต, ดับต้องถูกพ่นใหม่หรือปั้นเปลี่ยน
การปรับปรุงของ Mold R-มุมและพื้นผิวการสร้าง:มุม R ของหมึกหัวต้องตรงกับโปรไฟล์หัวสกรู มุม R ขนาดใหญ่เกินไปสามารถขัดขวางการไหลของวัสดุ, ส่งผลให้หัวสองเท่าหรือแตก. มุม R ที่แนะนําคือ 0.3-0.5 มม.พื้นผิวการพัฒนาของพอนช์สถานีแรกต้องเคลือบให้ Ra0.8μm หรือมากกว่า เพื่อลดการขัดขัดและป้องกันความหนาของหัวที่ไม่เท่าเทียมกัน
การปรับปรุงตําแหน่งของเครื่องล้างเนื่องจากความละเอียดความละเอียดของเส้นผ่าตัดภายนอกของเครื่องล้างผ้าที่แน่น (± 0,1 มม) ควรเพิ่มสตางค์วางตําแหน่งหรือก้อนนําไปยังหม้อเพื่อให้แน่ใจว่าความเฉพาะระหว่างเครื่องล้างผ้าและหัว ≤ 0.05 มม.ความผิดพลาดในความเฉียบเขียวที่มากเกินไป ทําให้เส้นผ่าศีรษะเกินขอบบนได้ง่าย.
II. การปรับปรุงพาราเมตรกระบวนการ
การปรับปรุงความแรงและความเร็วในการสร้างสถานีแรก:แรงการสร้างสถานีแรกต้องปรับขึ้นตามความแข็งของวัสดุ (เช่น 20% - 30% มากกว่าสําหรับเหล็กไร้ขัดเหล็กจากเหล็กก๊าบอน) แรงที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้หัวไม่กลมความแรงเกินจะทําให้มุมแตกความเร็วการตีพิมพ์ควรถูกควบคุมใน 50-80 การตี / นาที; ความเร็วที่เกินจะเพิ่มความเร็วของวัสดุ, ส่งผลให้ความหนาของหัวแปรปรวน
การแก้ไขปริมาตรการตั้งค่าสถานีที่สอง:ความลึกของการกดของสถานีที่สองต้องมีความแม่นยําในระดับ 0.01 มม. ความลึกของการกดมากเกินไปอาจทําให้กว้างของหัวเกินความยอมรับแนะนําการใช้อุปกรณ์ปรับจอดิจิตอลสําหรับการติดตามในเวลาจริง.
การปรับปรุงการหล่อลื่นและการเย็นใช้น้ําหล่อลื่นแทนน้ํามันเพื่อลดการติดต่อของวัสดุกับหม้อและลดความแตกต่างของความหนาของหัวให้น้อยที่สุด คอนเซ็นทรัลของน้ํามันหล่อลื่นควรควบคุมระหว่าง 5% - 8%อุณหภูมิของผงควรคงที่ระหว่าง 80-100 °C; อุณหภูมิที่สูงเกินไปทําให้วัสดุอ่อนแอ ทําให้หนาหัวไม่เพียงพอ
III. วัสดุและการควบคุมวัสดุเข้า
การตรวจสอบคุณภาพของสายสตาร์ดอย่างเข้มงวด:ตรวจสอบความแข็งแรงของสตาร์ดสาย (HV), สารประกอบทางเคมี (เช่น, C, Mn เนื้อหา), และความบกพร่องบนผิว. ความแข็งแรงของสายไม่เท่าเทียมกัน (เช่น, ความแตกต่าง HV > 20) ทําให้ความหนาของหัวไหลง่าย.
การเข้มข้นความอนุญาตขนาดของวัสดุที่เข้า:ความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอ
IV. การตรวจสอบคุณภาพและการตอบสนอง
การนําระบบตรวจสอบออนไลน์มาใช้ใช้เซ็นเซอร์เลเซอร์หรือระบบตรวจวิสัยทัศน์เพื่อติดตามความหนาของหัวและเส้นผ่าตัดภายนอกของเครื่องซักผ้าในเวลาจริง โดยมีข้อมูลนํากลับไปยังเครื่องฉีดเพื่อปรับปริมาตรโดยอัตโนมัติ
การตรวจสอบมาตราแรกและการตรวจสอบตัวอย่างระหว่างการดําเนินงาน:ชิ้นแรกของแต่ละชุดต้องตรวจสอบความหนาของหัว, กว้างภายนอกของเครื่องซักผ้า, และกว้างของหัว ก่อนการเริ่มต้นการผลิตต่อเนื่องตัวอย่าง 5-10 ชิ้นทุกชั่วโมงระหว่างการผลิตเพื่อให้มั่นคง.
V. มาตรการป้องกันภัย
หากความหนาของหัวยังคงไม่มั่นคง สามารถใช้มาตรการชั่วคราวต่อไปนี้ได้
ปรับความหนาของเครื่องล้าง:ปรับความหนาของเครื่องซักผ้าให้ดีภายในช่วงความอนุญาต (ตัวอย่างเช่น จาก 1.2 mm ถึง 1.18 mm) เพื่อชําระค่าความหนาของหัวที่ไม่เพียงพอ
การใช้แยก:ใช้สกรูที่มีความหนาของหัวเล็กน้อยในแอพลิเคชั่นที่ความต้องการของกว้างหัวไม่สําคัญมากนักเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมผสานและเกินขอบเขตความอดทน
สรุป
โดยการรวมการควบคุมความสะอาดของผง การปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการ การตรวจสอบวัสดุ และการตรวจสอบออนไลน์ความมั่นคงของความหนาของหัวของสกรูหัวกระทะด้วยเครื่องล้างสามารถปรับปรุงได้อย่างสําคัญแนะนําให้ให้ความสําคัญในการปรับความสว่างของหมูและความลึกของการกดของสถานีที่สอง ในขณะเดียวกันนําระบบการตรวจสอบออนไลน์เพื่อบรรลุการควบคุมวงจรปิด
ฉงชิ่ง เหิงฮุย พรีซิชั่น โมลด์ เตรียมจัดแสดงในงาน Fastenex 2025 ที่รัสเซีย ขอเชิญคุณร่วมสำรวจโอกาสความร่วมมือใหม่ๆ
.gtr-container-k9p2q7 {
max-width: 100%;
padding: 15px;
color: #333;
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
line-height: 1.6;
box-sizing: border-box;
overflow-wrap: break-word;
}
.gtr-container-k9p2q7 p {
margin: 0 0 1em 0;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
color: #333;
}
.gtr-container-k9p2q7 .gtr-heading-k9p2q7 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin: 1.5em 0 0.8em 0;
color: #2c3e50;
text-align: left;
}
.gtr-container-k9p2q7 ul {
list-style: none !important;
margin: 0;
padding: 0;
}
.gtr-container-k9p2q7 li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
color: #333;
}
.gtr-container-k9p2q7 li::before {
content: "•";
color: #007bff;
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
font-weight: bold;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-k9p2q7 strong {
font-weight: bold;
color: #2c3e50;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-k9p2q7 {
max-width: 800px;
margin: 20px auto;
padding: 25px;
}
}
ตั้งแต่วันที่ 7 ถึง 10 ตุลาคม 2525 บริษัท เชียงคิง เฮงฮุย จํากัด จะเปิดตัวในงาน Crocus Expo ในมอสโกการเข้าร่วมงานแสดงสินค้า Fastenex รัสเซีย รายการนิทรรศการนานาชาติชั้นนําของเครื่องเชื่อมและอุตสาหกรรมเราจะนําเสนอรูปแบบ stamping ความแม่นยําและการแก้ไข fastener สุดยอดที่บูธ A3047 ห้อง 1, ห้อง 4และต้อนรับลูกค้าทั่วโลกมาเยี่ยมเรา
รายละเอียดการแสดง:
กิจกรรม: Fastenex Russia International Fastener & Industrial Supplies งานแสดงสินค้าอุตสาหกรรม
วันที่: 7-10 ตุลาคม 2025
สถานที่: โครคัส เอ็กซ์โป ฮอลล์ 1 พาวิลเลี่ยน 4 มอสโก
โต๊ะของเรา:A3047
รหัสข้อเสนอเฉพาะ:ftn25eSONP(ใช้รหัสนี้เพื่อเข้าถึงส่วนลดพิเศษในงานแสดงสินค้า)
พื้นที่สําคัญ:
รายการ Fastenex ปีนี้เน้นสี่ภาคหลัก:
อุปกรณ์ อะไร ที่ ใช้ ใน การ เครื่อง CNC?
.gtr-container-x7y8z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-x7y8z9 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-main-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 1.5em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-section-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-item {
margin-bottom: 1.5em;
padding-left: 15px;
border-left: 3px solid #007bff;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-name {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 0.5em;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-x7y8z9 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin: 2em 0;
border: 1px solid #ddd;
box-shadow: 0 2px 5px rgba(0,0,0,0.1);
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y8z9 {
padding: 25px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-main-title {
font-size: 24px;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-section-heading {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-name {
font-size: 18px;
}
}
อุปกรณ์ อะไร ที่ ใช้ ใน การ เครื่อง CNC?
การแปรรูป CNC รวมถึงอุปกรณ์ที่หลากหลาย ประเภททั่วไปประกอบด้วย:
การตัดโลหะ
CNC Lathe
ลักษณะ: ใช้เป็นหลักในการแปรรูปชิ้นส่วนหมุน เช่น ชาฟท์และไดสก์ สามารถดําเนินการเช่นการหมุนวงกลมภายนอก, หลุมภายใน, หน้าปลาย, และ threading
การใช้งาน: ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรยานยนต์, รถจักรยานยนต์, และอุตสาหกรรมอุปกรณ์สําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนแกนและกล่องต่างๆ
เครื่องบด CNC
ลักษณะ: สามารถดําเนินการบดพื้นผิว, บดคอนทรู, และบดช่อง.การทํางานกับรูปแบบเรียบและสามมิติที่ซับซ้อน.
การใช้งาน: ใช้ในอุตสาหกรรมการแปรรูป, การผลิตหม้อ, และอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์. ใช้กันทั่วไปในการแปรรูปเครื่องบิน, ช่อง, เกียร์, กัม, และส่วนอื่น ๆ
ศูนย์แปรรูป CNC
ลักษณะ: สร้างขึ้นบนพื้นฐานของเครื่องบด CNC, มันรวมถึงเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติและสํานักสื่อเครื่องมือ. มันสามารถเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสําหรับการปฏิบัติการหลายอย่างเช่นบด, การเจาะ, การเจาะกลาก, และการกดในการตั้งค่าเดียว
การใช้งาน: ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมรถยนต์, ท้องอากาศ, โมลด์, และอิเล็กทรอนิกส์สําหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน, ปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยําให้ดีขึ้นอย่างมาก
เครื่องเจาะ CNC
ลักษณะ: ใช้เป็นหลักในการเจาะ, reaming, countersinking, และการดําเนินงานทํารูอื่น ๆ. มันให้ความละเอียดสูงและประสิทธิภาพด้วยระบบ CNC รับประกันการควบคุมที่แม่นยําของตําแหน่งรูและความลึก.
การใช้งาน: ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร, เครื่องจักรกลการก่อสร้าง, และอุตสาหกรรมการแปรรูปอะไหล่รถยนต์เช่นหลุมน้ํามันและหลุมหมุนในบล็อกเครื่องยนต์.
เครื่องเจาะ CNC
ลักษณะ: ส่วนใหญ่ใช้สําหรับรูและระบบรูความแม่นยําสูง, รับประกันความแม่นยําของมิติ, รูปทรงและตําแหน่ง. เหมาะสําหรับการแปรรูปขนาดใหญ่และรูลึก
การใช้งาน: ใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรขนาดใหญ่, การสร้างเรือ, และอุตสาหกรรมอากาศสําหรับการประมวลผลชิ้นส่วนชนิดกล่องและเครื่องมือเครื่องจักรกลกลมกล่องกลมกลม
เครื่องแปรรูปไฟฟ้า
เครื่องแกร่ง CNC EDM (Electrical Discharge Machining)
ลักษณะ: ใช้พลังงานการปล่อยไฟสปาร์คเพื่อทําลายวัสดุที่นําไฟ ทําให้สามารถแปรรูปช่องว่างและหม้อที่ซับซ้อน โดยเฉพาะรูปทรงที่ยากที่จะบรรลุด้วยวิธีการตัดแบบดั้งเดิม
การใช้งาน: ใช้เป็นหลักในการผลิตหม้อ เช่น หม้อพลาสติก, หม้อเจาะและหม้อเจาะ.
เครื่อง EDM CNC ตัดสาย
ลักษณะ: ใช้สายโลหะบางเคลื่อนไหว (สายไฟฟ้า) เป็นไฟฟ้าเครื่องมือในการตัดชิ้นงานผ่านการปล่อยสปาร์คสามารถแปรรูปรูปทรงตรงและโค้ง ด้วยความแม่นยําสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม.
การใช้งาน: ใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตหม้อ, การประมวลผลส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์, และอุตสาหกรรมการแปรรูปแม่นยํา. ใช้กันทั่วไปในการประมวลผล Punches, ตัด, และแผ่นคงที่ในหม้อ stamping.
ประเภทการแปรรูปอื่น ๆ
เครื่องตัดเลเซอร์ CNC
ลักษณะ: ใช้รังสีเลเซอร์ความหนาแน่นสูงในการหลอมหรือปาวินาศวัสดุทันที, ทําให้การตัดแม่นยํา. ข้อดีรวมถึงความเร็วสูง, ความแม่นยําสูง, การตัดสะอาด, และการประมวลผลที่ไม่ติดต่อ.
การใช้งาน: ใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ, การผลิตรถยนต์, ท้องอากาศ, และอุตสาหกรรมผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เหมาะสําหรับการตัดแผ่นโลหะและท่อต่าง ๆ
เครื่องตัดน้ําแบบ CNC
ลักษณะ: ใช้น้ําดันสูง ผสมผสานกับสารบด เพื่อตัดวัสดุที่มีความแข็งแรงทุกชนิด รวมถึงโลหะ หิน กระจก และเซรามิกมันไม่ได้ผลิตการปรับปรุงความร้อนหรือ burrs และให้ความสามารถในการปรับปรุงวัสดุที่แข็งแรง.
การใช้งาน: ใช้ในการตกแต่งสถาปัตยกรรม, การแปรรูปหิน, การแปรรูปชิ้นส่วนภายในรถยนต์, และอุตสาหกรรมอากาศ. ใช้ทั่วไปในการตัดแผ่นและชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน
การเปรียบเทียบระหว่างกระบวนการหัวหนาวและกระบวนการหนาว
/ * คลาสที่ไม่ซ้ำกันสำหรับการห่อหุ้ม */ .gtr-container-a1b2c3d4 {font-family: Verdana, helvetica, "Times New Roman", Arial, Sans-Serif; สี: #333; ความสูงของสาย: 1.6; ช่องว่าง: 15px; ความกว้างสูงสุด: 960px; มาร์จิ้น: 0 อัตโนมัติ; การปรับขนาดกล่อง: กล่องชายแดน; } / * ย่อหน้าสไตล์ * / .GTR-CONTAINER-A1B2C3D4 P {FONT-SIZE: 14PX; ขอบด้านล่าง: 1EM; TEXT-ALIGING: ซ้าย! สำคัญ; คำพูด: ปกติ; Overflow-Wrap: ปกติ; } / * styling หัวเรื่อง * / .gtr-container-a1b2c3d4__heading {ตัวอักษรขนาด: 18px; Font-Weight: ตัวหนา; ขอบด้านบน: 1.5em; ขอบด้านล่าง: 1EM; สี: #0056b3; TEXT-ALIGN: ซ้าย; } / * สไตล์รูปภาพ * / .GTR-CONTAINER-A1B2C3D4 IMG {Max-Width: 100%; ความสูง: อัตโนมัติ; แสดง: บล็อก; มาร์จิ้น: 1.5em อัตโนมัติ; } / * การปรับการตอบสนองสำหรับพีซี * / @media (min-width: 768px) {.gtr-container-a1b2c3d4 {padding: 20px; } .gtr-container-a1b2c3d4__heading {font-size: 20px; -
หัวเรื่องเย็นและการอัดรีดเย็นเป็นกระบวนการเสียรูปเป็นหลักภายใต้เงื่อนไขที่คล้ายกัน แต่พวกเขาแตกต่างกันในวิธีการปฏิบัติงานของพวกเขา หัวเรื่องเย็นเป็นกระบวนการเปลี่ยนรูปแบบปลอมโดยทั่วไปจะใช้สำหรับชิ้นงานขนาดเล็กและใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมตัวยึด ในทางตรงกันข้ามการอัดรีดเย็นเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปแบบของชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและมีแอพพลิเคชั่นที่กว้างขึ้น
การอัดรีดเย็นคืออะไร?
การอัดรีดเย็นเป็นวิธีการประมวลผลที่มีการวางโลหะว่างไว้ในโพรงแบบอัดรีดเย็นและที่อุณหภูมิห้องหมัดคงที่บนเครื่องกดจะใช้แรงดันกับช่องว่างทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกของโลหะเพื่อผลิตชิ้นส่วน เห็นได้ชัดว่าการอัดขึ้นรูปเย็นนั้นขึ้นอยู่กับการตายเพื่อควบคุมการไหลของโลหะและเกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนปริมาตรโลหะไปยังส่วนต่างๆ ในแง่ของอุปกรณ์อัดรีดจีนมีความสามารถในการออกแบบและผลิตเครื่องอัดรีดของระดับระวางหลายระดับ นอกเหนือจากการใช้เครื่องกดกลไกสากลเครื่องกดไฮดรอลิกและเครื่องอัดรีดเย็นเครื่องกดสกรูแรงเสียดทานและอุปกรณ์ความเร็วสูงพลังงานสูงยังประสบความสำเร็จในการผลิตเครื่องอัดรีดเย็น
หากช่องว่างถูกอัดขึ้นรูปโดยไม่ต้องให้ความร้อนกระบวนการจะเรียกว่าการอัดรีดเย็น การอัดรีดเย็นเป็นหนึ่งในกระบวนการตัดเฉือนชิปน้อยหรือน้อยที่สุดทำให้เป็นวิธีการขั้นสูงในการประมวลผลพลาสติกโลหะ หากช่องว่างถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำก่อนการอัดขึ้นรูปกระบวนการจะเรียกว่าการอัดขึ้นรูปอุ่น การอัดขึ้นรูปที่อบอุ่นยังคงรักษาข้อดีของการผลิตชิปน้อยที่สุดหรือไม่มีเลย
เทคโนโลยีการอัดรีดเย็นเป็นกระบวนการผลิตขั้นสูงที่โดดเด่นด้วยความแม่นยำสูงประสิทธิภาพคุณภาพและการบริโภคต่ำ มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีขนาดกลาง เมื่อเทียบกับกระบวนการปลอมและกระบวนการปลอมที่อบอุ่นมันสามารถประหยัดวัสดุได้ 30% ถึง 50% และพลังงาน 40% ถึง 80% ในขณะที่ยังปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนที่ถูกปลอมแปลงและเพิ่มสภาพแวดล้อมการทำงาน
ปัจจุบันเทคโนโลยีการอัดรีดเย็นได้พบแอปพลิเคชันที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมเช่นตัวยึด, เครื่องจักร, เครื่องมือ, เครื่องใช้ไฟฟ้า, อุตสาหกรรมแสง, การบินและอวกาศการต่อเรือและการผลิตทางทหาร มันได้กลายเป็นวิธีการประมวลผลที่สำคัญที่ขาดไม่ได้ในเทคโนโลยีการขึ้นรูปพลาสติกโลหะ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและความต้องการทางเทคนิคที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเช่นรถยนต์รถจักรยานยนต์และเครื่องใช้ในครัวเรือนเทคโนโลยีการผลิตการอัดรีดเย็นได้ค่อยๆกลายเป็นทิศทางการพัฒนาสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กและขนาดกลาง
การอัดขึ้นรูปเย็นยังสามารถจำแนกออกเป็นการอัดขึ้นรูปไปข้างหน้าการอัดขึ้นรูปย้อนหลังการอัดขึ้นรูปผสมและการอัดขึ้นรูปแบบรัศมี
หัวเรื่องเย็นคืออะไร?
หัวเรื่องเย็นเป็นหนึ่งในกระบวนการขึ้นรูปชิปน้อยหรือน้อยที่สุด มันเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้การเสียรูปพลาสติกของโลหะภายใต้แรงภายนอกการแจกจ่ายและถ่ายโอนปริมาณโลหะด้วยความช่วยเหลือของการตายเพื่อสร้างชิ้นส่วนหรือช่องว่างที่ต้องการ หัวเรื่องเย็นเหมาะที่สุดสำหรับการสร้างสกรูมาตรฐานเช่นสลักเกลียวสกรูถั่วหมุดและหมุด อุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับหัวเรื่องเย็นเป็นเครื่องจักรส่วนหัวเย็น หากปริมาณการผลิตค่อนข้างต่ำการกดข้อเหวี่ยงหรือการกดสกรูแรงเสียดทานสามารถใช้เป็นทางเลือกได้
เนื่องจากผลผลิตสูงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมการประหยัดวัสดุที่สำคัญลดต้นทุนการผลิตและสภาพการทำงานที่ดีขึ้นการหัวเย็นจะถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้นในการผลิตเชิงกลโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตตัวยึดมาตรฐาน ในบรรดาแอพพลิเคชั่นเหล่านี้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนมากที่สุดที่ผลิตโดยใช้เครื่องหัวหัวเย็นหลายขั้นตอน ได้แก่ สลักเกลียวสกรูและถั่ว
หัวเรื่องเย็นและการอัดรีดเย็นเป็นสิ่งเดียวกันหรือไม่?
หัวเรื่องเย็นและการอัดรีดเย็นเป็นกระบวนการเสียรูปเป็นหลักภายใต้เงื่อนไขที่คล้ายกัน แต่พวกเขาแตกต่างกันในวิธีการทำงานของพวกเขา หัวเรื่องเย็นคือการเปลี่ยนรูปแบบการปลอมมักใช้สำหรับชิ้นงานขนาดเล็กและใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมตัวยึด ในทางตรงกันข้ามการอัดรีดเย็นเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปแบบของชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและมีแอพพลิเคชั่นที่กว้างขึ้น หัวเรื่องเย็นถือได้ว่าเป็นสาขาของการอัดรีดเย็น
เพื่อให้ง่ายในกระบวนการผลิตโบลต์:- การก่อตัวของหัวหกเหลี่ยมประสบความสำเร็จผ่านหัวเรื่องเย็น- การลดลงของเส้นผ่านศูนย์กลางก้านทำได้โดยการอัดขึ้นรูปเย็น (การอัดขึ้นรูปไปข้างหน้า)
ตัวอย่างเช่นสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมแบบไม่มีการตัด (เกิดขึ้นผ่านกระบวนการหลายขั้นตอน) เกี่ยวข้องกับทั้งส่วนหัวเย็นและการอัดรีดเย็น ในการผลิตถั่วหกเหลี่ยมขั้นตอนการสร้างเริ่มต้นนั้นเกี่ยวข้องกับหัวเรื่องเย็นเท่านั้นในขณะที่ขั้นตอนการอัดขึ้นรูปหลุมที่ตามมาใช้การอัดรีดเย็น
ผลกระทบด้านความปลอดภัยโครงสร้างของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป
.gtr-container-xyz789 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 800px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-xyz789 p {
font-size: 14px;
text-align: left;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-xyz789-intro-paragraph {
margin-bottom: 25px;
font-weight: normal;
}
.gtr-container-xyz789-main-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 20px;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-xyz789-section-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 10px;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-xyz789-ordered-list {
list-style: none !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-xyz789-ordered-list > li {
position: relative;
padding-left: 30px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-xyz789-ordered-list > li::before {
content: counter(list-item) ".";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
font-weight: bold;
color: #333;
width: 25px;
text-align: right;
counter-increment: none;
}
.gtr-container-xyz789-custom-bullets {
list-style: none !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
counter-reset: custom-bullet-counter;
margin-left: 20px;
}
.gtr-container-xyz789-custom-bullets > li {
position: relative;
padding-left: 30px;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-xyz789-custom-bullets > li::before {
content: "(" counter(custom-bullet-counter) ")";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
font-weight: normal;
color: #555;
width: 25px;
text-align: right;
counter-increment: custom-bullet-counter;
}
.gtr-container-xyz789 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin-top: 15px;
margin-bottom: 15px;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-xyz789 {
padding: 25px;
}
}
ตราสแตมป์เป็นอุปกรณ์กระบวนการหลักสําหรับการแปรรูปตราสแตมป์ และชิ้นส่วนที่ติดตราถูกผลิตโดยการเคลื่อนไหวของตราบนและล่างการเปิดและปิดแบบต่อเนื่องของเครื่องปั่นด้านบนและด้านล่างเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยของผู้ประกอบการ หากนิ้วมือของพวกเขาเข้าหรืออยู่ต่อเนื่องในพื้นที่ปิดเครื่องปั่น.
(I) องค์ประกอบหลักของพิมพ์, ฟังก์ชันของพวกเขา, และความต้องการความปลอดภัย
ส่วนประกอบการทํางาน
การเจาะและเจาะเป็นองค์ประกอบการทํางานที่รับผิดชอบโดยตรงในการสร้างที่ว่าง เป็นส่วนสําคัญของเจาะและเจาะไม่เพียงแต่แม่นยํา แต่ยังซับซ้อนและพวกเขาต้องตอบสนองความต้องการต่อไปนี้:
ความแข็งแรงเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหรือความล้มเหลวระหว่างกระบวนการ stamping
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมและการรักษาด้วยความร้อน เพื่อป้องกันความแข็งและความเปราะบางเกินขั้น
ส่วนประกอบการตั้งตําแหน่ง
ส่วนประกอบการตั้งตําแหน่งกําหนดตําแหน่งการติดตั้งของชิ้นงานและรวมถึงปิ้นตั้งตําแหน่ง (แผ่น), ปิ้นหยุด (แผ่น), ปิ้นนําทาง, แผ่นนําทาง, ปีก pitch, ปัดข้าง, ฯลฯเมื่อออกแบบองค์ประกอบการตั้งตําแหน่ง, ความสะดวกในการใช้งานควรถูกพิจารณา การวางตําแหน่งเกินควรถูกหลีกเลี่ยง และตําแหน่งควรถูกสังเกตง่ายและการตั้งตําแหน่งปิ้นนํา.
องค์ประกอบที่เก็บเปลือง, ถอดเปลืองและการออก
องค์ประกอบที่เก็บขยะรวมถึงขยะขยะและแผ่นความดัน
เครื่องถือแผ่นว่างใช้แรงจับแผ่นว่างในการวาดแผ่นว่าง เพื่อป้องกันแผ่นว่างจากการโค้งและการบิดภายใต้แรงกด. แผ่นความดันป้องกันแผ่นว่างจากการเคลื่อนไหวและการกระโดดEjector และแผ่น stripper อํานวยความสะดวกในการออกส่วนและการกําจัดเศษองค์ประกอบเหล่านี้ถูกสนับสนุนโดยสปริง, ยาง, หรืออากาศ cushion ดันแท่งบนอุปกรณ์, ทําให้พวกเขาสามารถเคลื่อนที่ขึ้นและลง.และการเคลื่อนไหวของพวกมันต้องจํากัดพล็อตสตรีปเปอร์ควรลดพื้นที่ปิดให้น้อยที่สุด หรือมีสล็อตปลดมือที่แปรรูปในตําแหน่งการทํางานจานสตรีปเปอร์ที่เปิดเผย ควรถูกล้อมรอบด้วยเครื่องป้องกัน เพื่อป้องกันนิ้วมือหรือวัตถุต่างประเทศจากการเข้า, และขอบที่เปิดเผยควรถูกขวาง
ส่วนประกอบนํา
หมูหลักและหมูหลักเป็นองค์ประกอบนําที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ปฏิบัติงานของพวกเขาคือการรับประกันความแม่นยํา (ความเหมาะสมความว่าง) ระหว่างการเจาะและการพิมพ์ในระหว่างการตราระยะว่างระหว่างเสานําทางและป่านําทางควรมีขนาดเล็กกว่าระยะว่างในการตีพิมพ์หลักนําถูกติดตั้งบนพื้นฐานของ die ด้านล่างและต้องยืดยาวอย่างน้อย 5 ถึง 10 มิลลิเมตรเหนือพื้นผิวบนของแผ่น die ด้านบนที่ศูนย์กลางตายด้านล่างของการตีหลักนําทางควรวางให้ห่างจากก้อนสกรีนและแผ่นความดัน เพื่อให้ผู้ประกอบการสามารถให้อาหารและเก็บวัสดุได้โดยไม่ต้องไปถึงหลักนําทาง.
ส่วนประกอบรองรับและจับ
ทั้งนี้รวมถึงแผ่นเจาะบนและล่าง, ไม้เจาะ, จับเจาะและเจาะเจาะ, แผ่น spacer, จํากัด, ฯลฯมีส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดที่ติดตั้งและติดตั้งอยู่บนมันขนาดแบบเรียบของแผ่น die โดยเฉพาะทิศทางด้านหน้าไปหลัง ควรสอดคล้องกับชิ้นงานแผ่นที่ใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไปอาจทําให้การทํางานยาก
บางเครื่องพิมพ์ (เช่นเครื่องพิมพ์ล็อคและเครื่องพิมพ์พัง) ต้องการแผ่นระยะใต้เครื่องพิมพ์เพื่ออํานวยความสะดวกในการออกของชิ้นส่วน ในกรณีดังกล่าว, แผ่นระยะควรถูกพับกับแผ่นพิมพ์,และความหนาของสองแผ่น spacer ต้องเท่ากันอย่างแน่นอนระยะระหว่างแผ่นระยะควรเพียงพอที่จะทําให้ส่วนออกและไม่มากเกินไป
องค์ประกอบการแนบ
หม้อพิมพ์ใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานจํานวนมาก เมื่อเลือกและออกแบบส่วนประกอบเหล่านี้ให้แน่ใจว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการในการมัดและการระบายยืดหยุ่น. หลีกเลี่ยงการเปิดเผยเครื่องแนบบนพื้นผิวการทํางานเพื่อป้องกันการบาดเจ็บและการแทรกแซงการทํางาน
เฮงฮุย ได้พัฒนาแบบครบวงจรใหม่ของเครื่องยนต์แม่นยํา เพื่อช่วยปรับปรุงอุตสาหกรรม
.gtr-container-k9m2p7 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-k9m2p7 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 1.5em;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-k9m2p7 .gtr-quote {
font-style: italic;
margin-left: 20px;
padding-left: 10px;
border-left: 3px solid #0056b3;
color: #555;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1.5em;
}
.gtr-container-k9m2p7 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin: 20px auto;
border: 1px solid #eee;
box-shadow: 0 2px 5px rgba(0,0,0,0.1);
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-k9m2p7 {
padding: 30px;
}
.gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title {
font-size: 20px;
}
}
บริษัท เชียงคิง เฮงฮุย จํากัด (Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd) ล่าสุดประกาศผลิตแบบสําเร็จรูปและผลิตเป็นจํานวนมากของชุดของเครื่องยนต์แม่นยําที่มีประสิทธิภาพสูงหมายเหตุการก้าวหน้าสําคัญในด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการผลิตระดับสูงของบริษัทโมล์ม, ซึ่งรวมถึงมูลต์สเตชั่นโปรเกรสซีฟ มูลต์ฉีดและมูลต์หัวเย็น, ได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการเช่นอะไหล่รถยนต์, อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค,และ เครื่องแนบความละเอียดเล็ก.
โมล์รุ่นใหม่ใช้เหล็กความแม่นยําสูงสุด (SKD11/DC53) และเทคโนโลยีเคลือบนาโน ร่วมกับการแปรรูป CNC แบบปิดวงจรเต็ม และกระบวนการ EDM ความแม่นยําการปรับปรุงความทนทานต่อการสกัดของหม้อให้ดีขึ้น, ความต้านทานต่อการกัดกรองและอายุการใช้งาน เทคโนโลยีการออกแบบที่ช่วยคอมพิวเตอร์ (CAE) ที่ฉลาดเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความมั่นคงของความอดทนของผลิตภัณฑ์มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับหม้อประเพณี.
ผู้อํานวยการทางเทคนิคของเฮงฮุย กล่าวว่า "ชุดแบบเต็มที่ที่ผลิตในการผลิตจํานวนมากนี้ สามารถควบคุมความแม่นยําระดับไมครอนได้ซึ่งเหมาะสําหรับการผลิตจํานวนมากที่มั่นคงของชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนเรามุ่งมั่นที่จะให้ลูกค้ามีคําตอบแบบเดียว จากการออกแบบหม้อ การผลิตถึงการใช้งาน ทําให้โซ่อุตสาหกรรมสามารถลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ"
ปัจจุบันชุดของหม้อนี้ผ่านการตรวจรับของหลายบริษัทชั้นนําในอุตสาหกรรม และถูกนําไปผลิตเป็นจํานวนมาก โดยมีผลตอบสนองที่ดีเชียงคิง เฮงฮุย จะดําเนินการเข้มข้นรากของตนในด้านการผลิตแม่นยําโดยใช้เทคโนโลยี เพื่อสร้างแรงกระตุ้นใหม่ให้กับการผลิตที่ฉลาดของจีน
มาตรการเพื่อปรับปรุงการบิดเบือนและการแตกของสแตมปิ้ง ระหว่างการรักษาด้วยความร้อน
I. การรักษาความร้อนก่อนสําหรับสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสปรับปรุงโครงสร้างเมล็ด, ลดความเครียดภายใน, และเตรียมโครงสร้างจุลสําหรับการรักษาความร้อนต่อมา.การปรับปรุงความร้อนต่ํา ควรดําเนินการก่อนสําหรับการพิมพ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการความแม่นยําสูงการบํารุงความร้อนและการบํารุงความร้อน ควรดําเนินการหลังจากการแปรรูปแบบหยาบและก่อนการแปรรูปแบบจบ เพื่อลดการปรับปรุงความร้อน, ลดความเสี่ยงในการแตก และเตรียมโครงสร้างจุลสําหรับการรักษาความร้อนสุดท้าย
II. การปรับปรุงกระบวนการดับและกระบวนการหมัก
การคุ้มครองส่วนต่างๆ ระหว่างการดับการดับและการปรับปรุงเป็นขั้นตอนที่สําคัญที่ส่งผลต่อการปรับปรุงหรือแตกของชิ้นส่วน stamping die ระหว่างการรักษาด้วยความร้อนสําหรับพื้นที่ของชิ้นส่วน die ที่มีความสําคัญที่มีความเสี่ยงต่อการบิดเบือนหรือแตกระหว่างการดับ, การป้องกันอย่างมีประสิทธิภาพควรถูกนํามาดําเนินการ เพื่อให้แน่ใจว่ารูปแบบส่วนและส่วนตัดตรงกัน และความเครียดภายในที่สมดุล
การปรับปรุงวิธีทําความร้อนสําหรับเครื่องตีพิมพ์ขนาดเล็กและพิมพ์หรือชิ้นส่วนทรงกระบอกบาง preheating to 520–580°C before placing them in a medium-temperature salt bath furnace for heating to the quenching temperature can significantly reduce deformation compared to direct heating in an electric or reverberatory furnaceวิธีนี้ยังช่วยควบคุมแนวโน้มในการแตก โดยเฉพาะสําหรับสแตนเลสสูงชิ้นส่วน die, วิธีการทําความร้อนที่ถูกต้องเกี่ยวกับการทําความร้อนก่อนจากนั้นเพิ่มอุณหภูมิสู่ระดับการดับระยะเวลาการเผชิญหน้ากับอุณหภูมิสูงควรถูกลดให้น้อยที่สุดในระหว่างการทําความร้อนเพื่อลดการปรับปรุงการดับและหลีกเลี่ยงการเกิดรอยกระแทกขนาดเล็ก
การกําหนดอุณหภูมิการทําความร้อนอุณหภูมิที่สูงเกินไปทําให้เมล็ด austenite หยาบ และทําให้เกิดการออกซิเดชั่นและการลดคาร์บูเรชั่น เพิ่มแนวโน้มในการปรับปรุงและแตกภายในช่วงอุณหภูมิการทําความร้อนที่กําหนด, ถ้าอุณหภูมิการดับต่ําเกินไป, หลุมภายในของชิ้นส่วนอาจลดลง, ลดขนาดเจาะ.กําหนดขีดจํากัดสูงสุดของช่วงอุณหภูมิการทําความร้อนสําหรับสแตนเลสคาร์บอนสําหรับเหล็กสแตนเลส อุณหภูมิการทําความร้อนที่สูงขึ้นอาจทําให้รูภายในขยายตัวและเพิ่มขนาดเจาะ ดังนั้นขั้นต่ําของช่วงอุณหภูมิการทําความร้อนจึงดีกว่า
การเลือกสื่อเย็นสําหรับเหล็กสแตนเลส วิธีที่ดีที่สุดในการลดความปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงเป็นอย่างน้อยคือการปรับปรุงแบบไอโซเทอร์มัล หรือการปรับปรุงในอาบน้ําร้อนของโพแทสเซียมไนตริตและโซเดียมไนตริตวิธีนี้เหมาะสําหรับ stamping มอร์ดที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการขนาดแม่นยําสําหรับชิ้นส่วนเจาะเจาะบางส่วน, เวลาการดับ isothermal ไม่ควรยาวเกินไป, เพราะมันอาจทําให้การเพิ่มกว้างรูหรือ pitch.การใช้ลักษณะของการหดตัวระหว่างการเย็นน้ํามันและการขยายในระหว่างการเย็นเกลือไนตรัต, และการใช้การดับสื่อสองอย่างเหมาะสมสามารถลดการปรับปรุงส่วน
การปรับปรุงวิธีการเย็นให้ดีที่สุดก่อนที่จะวางชิ้นส่วนในสื่อเย็นหลังจากการถอนออกจากเตาทําความร้อน ควรให้มันเย็นด้วยอากาศอย่างเหมาะสมก่อนนี้เป็นหนึ่งในวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการลดการปรับปรุงการดับและป้องกันการแตกหลังจากวางชิ้นส่วน die ในสื่อการเย็น, พวกเขาควรหมุนอย่างเหมาะสม, กับการเปลี่ยนแปลงทิศทางการหมุน, เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการปรับปรุงความเย็นเท่าเทียมกันในทุกส่วนขององค์ประกอบ.นี้ลดการบิดเบือนอย่างมากและป้องกันการแตก.
การควบคุมกระบวนการหมักหลังการเอาออกจากสื่อการเย็น, ส่วน die ไม่ควรปล่อยให้อยู่ในอากาศเป็นเวลานานเกินไป แต่ควรวางโดยทันทีในเตา tempering สําหรับ temperingความเปราะบางในอุณหภูมิต่ําและอุณหภูมิสูง ควรหลีกเลี่ยงสําหรับชิ้นส่วนที่ต้องเจาะจงสูง การรักษาการหมัดหลายครั้งหลังจากการหมัดสามารถช่วยลดความเครียดภายใน ลดความบิดเบือนและลดความกระตุ้นในการแตกให้น้อยที่สุด
การรักษาความร้อน ก่อนตัดสายสําหรับชิ้นส่วนการเจาะเจาะเจาะที่ผ่านการแปรรูปโดยการตัดสายไฟ, การรักษาการดับระดับและการปรับปรุงหลายครั้งควรถูกนําไปใช้ก่อนการตัดสายไฟเพื่อปรับปรุงความแข็งของชิ้นส่วนให้แน่ใจถึงการกระจายความเครียดภายในอย่างเท่าเทียมกัน, และรักษาภาวะความเครียดภายในที่ต่ํา. ความเครียดภายในที่ต่ํากว่านั้น ความกระชับกระตุ้นในการปรับปรุงและแตกน้อยหลังจากตัดสาย.
ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ของดายรีดเกลียว
ประเภทเครื่องจักร
s
H
L1(คงที่)
L2(เคลื่อนที่)
0
19
25
51
64
3/16
25
25,38, 55
75
90
1/4
25
25,40, 55, 65,80
100
115
5/16
25
25,40, 55, 65,80, 105
127
140
3/8
25
25,40, 55, 65,80, 105
150
165
1/2
35
55, 80, 105, 125,150
190
215
3/4
38
55, 80, 105,125,150
230
265
003
15
20
45
55
004
20
25
65
80
4R
20
25
60
70
6R
25
25, 30, 40, 55
90
105
8R
25
25, 30, 40, 55, 65
108
127
250
25
25, 40, 55
110
125
DR125
20.8
25, 40
73.3
86.2 (5。）
DR200
20.8
25, 40, 53
92.3
105.2 (53)
DR250
23.8
25, 40, 54
112
131.2 (Í)
[เยอรมนี] งานแสดงสินค้าเครื่องเชื่อม 2023 ในเมืองสตูดการ์ต ประเทศเยอรมนี (21-23 มีนาคม 2023, ศูนย์แสดงสินค้านานาชาติสตูดการ์ต ประเทศเยอรมนี)
ชื่อนิทรรศการ: Fastener Fair Global 2023, สตุ๊ทการ์ท, เยอรมนี
ผู้จัดงาน: Maibux Convention and Exhibition Group, สหราชอาณาจักร
เวลา: 21-23 มีนาคม 2023
สถานที่: ศูนย์แสดงสินค้านานาชาติ, สตุ๊ทการ์ท, เยอรมนี
ในครั้งที่ 9th ของงานแสดงสินค้านี้ เป็นการนำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการที่ไม่ควรพลาด พร้อมโอกาสในการซื้อและสร้างเครือข่ายสำหรับผู้จัดจำหน่าย ผู้ผลิต และผู้จัดจำหน่ายสากลของตัวยึดและอุปกรณ์ยึดอุตสาหกรรม อุปกรณ์ยึดสำหรับงานก่อสร้าง เทคโนโลยีการผลิตตัวยึด และผลิตภัณฑ์และบริการที่เกี่ยวข้อง
[เซี่ยงไฮ้] 2023 ประเทศจีน • งานแสดงสินค้านานาชาติอุตสาหกรรมตัวยึด (Shanghai International Fastener Industry Expo) (22-24 พฤษภาคม 2023, ศูนย์นิทรรศการเวิลด์เอ็กซ์โปเซี่ยงไฮ้)
เวลาแสดง: 22-24 พฤษภาคม 2023สถานที่จัดนิทรรศการ: ห้องนิทรรศการเอ็กซ์โปโลกเซี่ยงไฮ้ (หมายเลข 1099, ถนนกูซาน, พูดงนิวเอเรียน, ซางไฮ้)พื้นที่จัดแสดงสินค้า 42000 M2จํานวนผู้ประกวด: 800 คนห้องประจํา: 2000คาดว่าผู้ชม: 36000 คนในประเทศและต่างประเทศผู้สนับสนุน: สมาคมอุตสาหกรรมส่วนประกอบเครื่องจักรทั่วไปของจีน สาขาเครื่องเชื่อมของสมาคมอุตสาหกรรมส่วนประกอบเครื่องจักรทั่วไปของจีน บริษัท Ailuo Exhibition Co., Ltd.,Hannover Milan Exhibition (Shanghai) Co บริษัท., Ltdผู้จัดงาน: บริษัท แชงไฮ Ailuo Exhibition Co., Ltd., Hannover Milan Exhibition (Shanghai) Co., Ltdเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของงานนิทรรศการ: www.Afastener.com
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
